臭氧是世界公认的高效广谱杀菌消毒剂。臭氧以其优异的强氧化性能、环保特性和经济成本优势，正成为许多行业高级氧化工艺的主流选择，尤其是在环保、健康、绿色化工、市政供水等领域。其市场前景十分广阔。自从大型臭氧发生器广泛应用一百多年以来，臭氧发生器设备产品的管状DBD放电室结构一直处于市场主流，主要是因为大型板式臭氧发生器所需的材料和加工技术不能以高质量完成，但现在情况不同，随着近几十年来电子工业的快速发展，大型板式臭氧发生器的材料和加工技术瓶颈已成为历史。

大型臭氧发生器作为一种耗能设备，其设备稳定性、可靠性、能耗指标有高有低，对用户过程的正常运行和节能降耗，具有非常重要的现实意义，由于大型臭氧发生发生器开始广泛应用一百多年，臭氧发生器设备产品的管式DBD放电室结构一直处于市场主流，这主要是因为大板式臭氧发生器所需的材料和加工工艺可以不能以高品质完成，但现在情况不同，随着近几十年来电子行业的快速发展，大型板式臭氧发生器的材料和加工技术瓶颈已成为历史。本文比较了板式臭氧发生器和管式臭氧发生器的技术体系，力图客观、全面地反映两种技术体系在制造工艺、应用成本、维护管理成本等方面的差异。

大型臭氧发生器?？榛氖迪钟攀疲?/span>

板式放电室的结构设计不仅实现了极窄的放电间隙和极短的放电路径，而且为大型臭氧发生器的?？榛丛炝擞欣跫笮凸苁匠粞醴⑸魑薹ㄊ迪帜？榛杓?。 从机械结构上看，模块化意味着每个排气单元实现独立进风、独立冷却、独立供电控制。

外部设备尺寸显着缩小，臭氧发生器模块化的大面板结构优势明显，得益于钛合金铝镁优异的散热效率，?？榛杓?，设备尺寸减小，冷却效率提高，大板?？榛律?臭氧发生器气体进出口仅3-5℃，远不及市场上的管式臭氧发生器产品。

大型臭氧发生器具备哪些优势特点：

1、运行成本低：比同类臭氧发生器节能30%左右；

2、寿命长：设备寿命高达20年以上，核心部件永不衰减；

3、体积小、便于检修，设备体积小于同类产品的1/3；

4、采购成本低：无需备用设备，更无需?；藜煨?；

5、安全性高：非压力容器、高频高压军工电源；

6、稳定性、可靠性高：?？榧缮杓疲?/span>

7 、臭氧浓度高：独特的结构设计，放电间隙<0.2mm；

8、臭氧浓度不衰减：电极表面采用特殊的陶瓷釉化处理工艺；

9、操控方便：不同臭氧产量可通过模块化方式实现。

大型板式模块化臭氧发生器，因其从材料、结构、冷却效率、?？榛确矫娴木薮笥攀疲洳返目煽啃?、稳定性和能耗指标都得到了极大的提升，无论是从技术方面还是从设备生产、 使用成本，对于大型臭氧发生器，板式产品相比管式产品具有明显的竞争优势。 相信在不久的将来，板式大型臭氧发生器将在全球市场逐步实现管状产品的升级。

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